.
Polski (Poland)Deutsch (DE-CH-AT)Russian (CIS)English (United Kingdom)
Cięcie wodą Cięcie laserem Cięcie wodą Gięcie blach Cięcie laserem Gięcie blac Cięcie wodą Cięcie laserem Gięcie blach Cięcie wodą Cięcie laserem Gięcie blac Cięcie wodą Cięcie laserem Gięcie blach Cięcie wodą
cięcie laserem

            Cięcie strumieniem wody, czyli użycie do przecięcia materiału strumienia wody o bardzo wysokim ciśnieniu, to jedna z najnowocześniejszych technologii rozdzielania i przecinania materiałów. Na Zachodzie technologia ta jest znana od wielu lat, natomiast w Polsce niewiele jest firm oferujących to innowacyjne rozwiązanie. Tymczasem powodów, dla których warto wykorzystywać w procesach obróbki materiałów proces cięcia wodą, jest bardzo wiele. Oto one:

 

Dokładność i precyzja

Bez względu na rodzaj i grubość materiału zastosowanie tej technologii umożliwia wyjątkowo precyzyjne pocięcie każdego materiału. Ponadto pocięte strumieniem wody materiały nie wymagają już dalszej obróbki – są pozbawione zadziorów, ostrych krawędzi oraz poszarpanych brzegów.

 

Szybkość programowania i brak konieczności zmiany narzędzi

Przygotowanie elementów do wycięcia oraz odpowiednie zaprogramowanie maszyny są w przypadku technologii cięcia wodą wyjątkowo proste i szybkie. Wystarczy tylko wprowadzić, zaimportować lub nawet po prostu skopiować dane do programu. Ponadto nie ma konieczności zmiany narzędzi, ponieważ jedna dysza jest używana do wszystkich materiałów.

 

Proces przyjazny dla środowiska

W dzisiejszych czasach etykieta „przyjazny dla środowiska” to już nie tylko moda, ale i konieczność. Proces cięcia strumieniem wody jest bez wątpienia jedną z najbardziej ekologicznych technologii obróbki materiałów – i to nie tylko dlatego, że sama woda jest materią przyjazną środowisku, ale również dlatego, że w czasie tej obróbki nie są wydzielane do atmosfery żadne trujące substancje.

 

Szeroka gama materiałów oraz ich duża grubość i twardość

Możliwość cięcia i obróbki najróżniejszych rodzajów materiałów (m.in. metali, szkła, ceramiki, granitu) o rozmaitej grubości i twardości to największa zaleta tej wyjątkowej technologii. Za pomocą tej metody można obrabiać materiały o grubości 20 cm oraz nawet tak twarde jak tytan!